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      發布時間:2021-11-04 13:37:23

      基業箱外框自動生產線

      基業箱外框自動生產線

      基業箱外框自動生產線自動化改變了加工基業箱,動力箱箱體靠剪板折彎手工制作的傳統生產工藝。具體表現為:四條邊在一塊板料上,加上底板組成配電箱。而且基業箱,動力箱箱體高度、寬度、深度隨意調節,快速調整,一鍵式生成程序操作簡單。生產工藝無廢料,一個人即可操作生產。大量減少了焊接和打磨工序,節省了人工,提高了生產效率和產品品質。

      基業箱外框自動生產線

      配電箱,基業箱,動力箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作,大大節省了人工提高了生產效率,一天可生產1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工。同時將降低配電箱箱體的生產成本。

      智能:擁有自主研發產權,并且在不斷升級完善,自主研發高智能化生產控制軟件,可以簡單而快速的開展多多樣化生產任務。

      快速:備擁有引領行業的生產速度,每小時可生產80-100個箱體(大小箱體),大大提高了產能。

      精準:設備生產的消火栓箱箱體擁有相當的的精準性,前后角縫隙美觀,精度可控制到20絲以內。

      標準:設備生產系統為自主研發智能程序,產品符合國內消火栓箱的設計標準,產品美觀程度同時得到了提升。

      基業箱生產設備自動化工藝流程:

      開卷機—校平機—伺服送料系統—智能沖壓系統—成型主機—液壓切斷—自動折框系統—收料,電氣系統等組成。(此工藝從鋼卷開始--自動送料/沖孔/封邊/折彎/成型一次完成)

      基業箱全自動成型機

      基業箱生產設備自動化主要參數:

      1、裝機總容量:20KW

      2、設備占地面積:21*2.5*2(米)

      3、料卷寬度:常規180-300mm(可以根據客戶要求定制)

      4、鋼帶厚度:0.6-2毫米

      5、傳達模式:齒輪傳動

      6、工作電壓:380 V

      7、控制方式:日本三菱PLC

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      基業箱生產設備自動化是非標定制設備,可以完全根據客戶的市場需求研發設計,煒樺冷彎已成功制造幾十條全自動化生產線,在全國各地已有多家客戶正在使用我公司的生產線,口碑一直很好,煒樺冷彎的質量和實力很有保證。

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